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電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-2006
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 1 總則

1.0.1為保證電纜線路安裝工作的施工質(zhì)量,促進(jìn)電纜線路施工技術(shù)水平的提高,確保電纜線路安全運(yùn)行,制訂本規(guī)范。
1.0.2本規(guī)范規(guī)定了電力電纜線路(以下稱電纜線路)安裝工程及附屬設(shè)備和構(gòu)筑物設(shè)施的施工及驗(yàn)收的技術(shù)要求。
1.0.3本規(guī)范適用于500kV及以下電力電纜、控制電纜線路安裝工程的施工及驗(yàn)收。
1.0.4礦山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的電纜線路的安裝工程尚應(yīng)符合專業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
電纜線路的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。
1.0.5采用的電纜及附件,均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。
1.0.6施工中的安全技術(shù)措施,應(yīng)符合本規(guī)范及現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)重要的施工項(xiàng)目或工序,尚應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施。
1.0.7電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件,除地腳螺栓外,應(yīng)用熱鍍鋅制品。
1.0.8對(duì)有抗干擾要求的電纜線路,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取抗干擾措施。
1.0.9電纜線路的施工及驗(yàn)收,除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
 
2 術(shù)語
2.0.1電纜[本體]cable
指電纜線路中除去電纜接頭和終端等附件以外的電纜線段部分,通常稱為電纜。
注:有時(shí)電纜也泛指電纜線路,即由電纜本體和安裝好的附件所組成的電纜系統(tǒng)。
2.0.2金屬套metallic sheath
均勻連續(xù)密封的金屬管狀包覆層。
2.0.3鎧裝層armour
由金屬帶或金屬絲組成的包覆層,通常用來保護(hù)電纜不受外界的機(jī)械力作用。
注:金屬帶起徑向加強(qiáng)保護(hù)作用,金屬絲起縱向加強(qiáng)保護(hù)作用。
2.0.4[電纜]終端termination
安裝在電纜末端,以使電纜與其他電氣設(shè)備或架空輸電線相連接,并維持絕緣直至連接點(diǎn)的裝置。
2.0.5[電纜]接頭joint
連接電纜與電纜的導(dǎo)體、絕緣、屏蔽層和保護(hù)層,以使電纜線路連續(xù)的裝置。
2.0.6電纜分接(分支)箱cable dividing box,cable feeding pillar
完成配電系統(tǒng)中電纜線路的匯集和分接功能,但一般不具備控制測(cè)量等二次輔助配置的專用電氣連接設(shè)備。
注:電纜分接箱常用于城市環(huán)網(wǎng)供電和(或)輻射供電系統(tǒng)中分配電能和(或)終端供電。一般直接安裝在戶外,有時(shí)也安裝在戶內(nèi)。電纜終端是電纜分接箱內(nèi)必需的主要部件.通常采用可分離式終端(也稱為可分離連接器)或戶內(nèi)終端。
2.0.7[電纜]附件cable accessories
終端、接頭、[充油電纜]壓力箱、交叉互聯(lián)箱、接地箱、護(hù)層保護(hù)器等電纜線路的組成部件的統(tǒng)稱。
2.O.8電纜支架cable bearer
電纜敷設(shè)就位后,用于支持和固定電纜的裝置的統(tǒng)稱,包括普通支架和橋架。
2.0.9電纜橋架cable tray
由托盤(托槽)或梯架的直線段、非直線段、附件及支吊架等組介構(gòu)成,用以支撐電纜具有連續(xù)的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。
2.0.10電纜導(dǎo)管cableducts,cableconduits
電纜本體敷設(shè)于其內(nèi)部受到保護(hù)和在電纜發(fā)生故障后便于將電纜拉出更換用的管子。有單管和排管等結(jié)構(gòu)形式,也稱為電纜管。
 
3 電纜及附件的運(yùn)輸與保管
3.0.1電纜及附件的運(yùn)輸與保管,應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求,應(yīng)避免強(qiáng)烈的震動(dòng)、傾倒、受潮、腐蝕,確保不損壞箱體外表面以及箱內(nèi)部件。
3.0.2在運(yùn)輸裝卸過程中,不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸、平放貯存。
3.0.3運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤前,必須保證電纜盤牢固,電纜繞緊。充油電纜至壓力油箱間的油管應(yīng)固定,不得損傷。壓力油箱應(yīng)牢固,壓力指示應(yīng)符合要求。
滾動(dòng)時(shí)必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。
3.0.4電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按下列要求及時(shí)進(jìn)行檢查:
1產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。
2電纜型號(hào)、規(guī)格、長度應(yīng)符合訂貨要求,附件應(yīng)齊全;電纜外觀不應(yīng)受損。
3電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)外觀檢查有懷疑時(shí),應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗(yàn)。
4充油電纜的壓力油箱、油管、閥門和壓力表應(yīng)符合要求且完好無損。
3.0.5電纜及其有關(guān)材料如不立即安裝,應(yīng)按下列要求貯存:
1電纜應(yīng)集中分類存放,并應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應(yīng)有通道。地基應(yīng)堅(jiān)實(shí),當(dāng)受件限制時(shí),盤下應(yīng)加墊,存放處不得積水。
2電纜終端瓷套在貯存時(shí),應(yīng)有防止受機(jī)械損傷的措施。
3電纜附件的絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好,并應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。
4防火涂料、包帶、堵料等防火材料,應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。
5電纜橋架應(yīng)分類保管,不得因受力變形。
3.0.6電纜及附件在安裝前的保管,其保管期限為一年及以內(nèi)。當(dāng)需長期保管時(shí),應(yīng)符合設(shè)備保管的專門規(guī)定。
3.0.7電纜在保管期間,電纜盤及包裝應(yīng)完好,標(biāo)志應(yīng)齊全,封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)有缺陷時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。
充油電纜應(yīng)經(jīng)常檢查油壓,并作記錄,油壓不得降至最低值。當(dāng)油壓降至零或出現(xiàn)真空時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。
 
4 電纜線路附屬設(shè)施和構(gòu)筑物的施工
4.1 電纜管的加工及敷設(shè)
4.1.1電纜管不應(yīng)有穿孔,裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑;金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場(chǎng)所。
在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí),應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。
4.1.2電纜管的加工應(yīng)符合下列要求:
1管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角,管口宜做成喇叭形。
2電纜管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。
3金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青,鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。
4.1.3電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5;混凝土管、陶土管、石棉水泥管除應(yīng)滿足上述要求外,其內(nèi)徑尚不宜小于100mm。
4.1.4每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè),直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。
4.1.5電纜管明敷時(shí)應(yīng)符合下列要求:
1電纜管應(yīng)安裝牢固;電纜管支持點(diǎn)間的距離,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),不宜超過3m。
2當(dāng)塑料管的直線長度超過30m時(shí),宜加裝伸縮節(jié)。
4.1.6電纜管的連接應(yīng)符合下列要求:
1金屬電纜管連接應(yīng)牢固,密封應(yīng)良好,兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度,不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。
2硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí),其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1~1.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封;采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)封焊。
4.1.7引至設(shè)備的電纜管管口位置,應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。
4.1.8利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí),應(yīng)先焊好接地線;有螺紋的管接頭處,應(yīng)用跳線焊接,再敷設(shè)電纜。
4.1.9敷設(shè)混凝土、陶土、石棉水泥等電纜管時(shí),其地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,不應(yīng)有沉陷。電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:
1電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m;在人行道下面敷設(shè)時(shí),不應(yīng)小于0.5m。
2電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。
3電纜管連接時(shí),管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn),接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得有地下水和泥漿滲入。
4.2 電纜支架的配制與安裝
4.2.1電纜支架的加工應(yīng)符合下列要求:
1鋼材應(yīng)平直,無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi),切口應(yīng)無卷邊、毛刺。
2支架應(yīng)焊接牢固,無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm。
3金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)
作特殊的防腐處理。
4.2.2電纜支架的層間允許最小距離,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),可采用表4.2.2的規(guī)定。但層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加10mm,35kV及以上高壓電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。
4.2.2電纜支架的層間允許最小距離值(mm)

電纜類型和敷設(shè)特征
(吊)架
橋架
控制電纜
120
200
電力電纜
10kV及以下(除6~10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣外)
150~200
250
6~10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣
200~250
300
35kV單芯
35kV三芯
110kV及以上,每層多于1根
300
 
350
110kV及以上,每層1根
250
300
電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)
h+80
h+100

注:h表示槽盒外殼高度。
4.2.3電纜支架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直;托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上,其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。
在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架,應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。
電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),不宜小于表4.2.3的數(shù)值。
4.2.3電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離

敷設(shè)方式
電纜隧道及夾層
電纜溝
吊架
橋架
最上層至溝頂或樓板
300~350
150~200
150~200
350~450
最下層至溝底或地面
100~150
50~100
100~150

4.2.4組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井,其垂直偏差不應(yīng)大于其長度的2/1000;支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2/1000;豎井對(duì)角線的偏差不應(yīng)大于其對(duì)角線長度的5/1000。
4.2.5電纜橋架的配制應(yīng)符合下列要求:
1電纜梯架(托盤)、電纜梯架(托盤)的支(吊)架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
2電纜梯架(托盤)的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
4.2.6梯架(托盤)在每個(gè)支吊架上的固定應(yīng)牢固;梯架(托盤)連接板的螺栓應(yīng)緊固,螺母應(yīng)位于梯架(托盤)的外側(cè)。
鋁合金梯架在鋼制支吊架上固定時(shí),應(yīng)有防電化腐蝕的措施。
4.2.7當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時(shí),應(yīng)有伸縮縫,其連接宜采用伸縮連接板;電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。
4.2.8電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑,不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。
4.2.9電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地。
4.3 電纜線路其它防護(hù)設(shè)施與構(gòu)筑物的施工
4.3.1與電纜線路安裝有關(guān)的建筑工程的施工應(yīng)符合下列要求:
1與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量,應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定;
2電纜線路安裝前,建筑工程應(yīng)具備下列條件:
1)預(yù)埋件符合設(shè)計(jì),安置牢固:
2)電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束,人孔爬梯的安裝已完成;
3)電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑
廢料等清理干凈.施工用道路暢通.蓋板齊全;
4)電纜線路敷設(shè)后,不能再進(jìn)行的建筑工程工作應(yīng)結(jié)束;
5)電纜溝排水暢通,電纜室的門窗安裝完畢。
3電纜線路安裝完畢后投入運(yùn)行前,建筑工程應(yīng)完成由于預(yù)埋件補(bǔ)遺、開孔、擴(kuò)孔等需要而造成的建筑工程裝飾工作。
4.3.2城市電網(wǎng)的電纜分接箱、箱式變基礎(chǔ)及位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
4.3.3電纜工作井尺寸應(yīng)滿足電纜最小彎曲半徑的要求。電纜井內(nèi)應(yīng)設(shè)有積水坑,上蓋金屬箅子。
 
5 電纜的敷設(shè)
5.1 一般規(guī)定
5.1.1電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查:
1電纜通道暢通,排水良好。金屬部分的防腐層完整。隧道內(nèi)照明、通風(fēng)符合要求。
2電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。
3電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好,當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí),應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷;直埋電纜與水底電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。
4充油電纜的油壓不宜低于0.15MPa;供油閥門應(yīng)在開啟位置,動(dòng)作應(yīng)靈活;壓力表指示應(yīng)無異常;所有管接頭應(yīng)無滲漏油;油樣應(yīng)試驗(yàn)合格。
5電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥,鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。
6敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。
7在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜,應(yīng)有可靠的安全措施。
8采用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí),牽引機(jī)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)試完好。
5.1.2電纜敷設(shè)時(shí),不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。
5.1.3三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜,不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。
5.1.4并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。
5.1.5電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。
5.1.6電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),不應(yīng)大于表5.1.6中所列數(shù)值。
5.1.6電纜各支持點(diǎn)間的距離(mm)

電纜種類
敷設(shè)方式
水平
垂直
電力電纜
全塑型
400
1000
除全塑型外的中低壓電纜
800
1500
35kV及以上高壓電纜
1500
2000
控制電纜
800
1000

注:全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固定時(shí),支持點(diǎn)間的距離允許為800mm。
5.1.7電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合表5.1.7的規(guī)定。
5.1.7電纜最小彎曲半徑

電纜型式
多芯
單芯
控制電纜
10D
 
橡皮絕緣電力電纜
無鉛包、鋼鎧護(hù)套
10D
裸鉛包護(hù)套
15D
鋼鎧護(hù)套
20D
聚氯乙烯絕緣電力電纜
10D
交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜
15D
20D
油浸紙絕緣電力電纜
鉛包
30D
鉛包
有鎧裝
15D
20D
無鎧裝
20D
 
自容式充油(鉛包)電纜
 
20D

注:表中D為電纜外徑。
5.1.8粘性油浸紙絕緣電纜最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之間的最大位差,不應(yīng)超過表5.1.8的規(guī)定,當(dāng)不能滿足要求時(shí),應(yīng)采用適應(yīng)于高位差的電纜。
5.1.8粘性油浸紙絕緣鉛包電力電纜的最大允許敷設(shè)位差

電壓(kV)
電纜護(hù)層結(jié)構(gòu)
最大允許敷設(shè)位差(m)
1
無鎧裝
20
鎧裝
25
6~10
鎧裝或無鎧裝
15
35
鎧裝或無鎧裝
5

5.1.9電纜敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。
5.1.10用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)的最大牽引強(qiáng)度宜符合表5.1.10的規(guī)定,充油電纜總拉力不應(yīng)超過27kN。
5.1.10電纜最大牽引強(qiáng)度(N/mm2)

牽引方式
牽引頭
鋼絲網(wǎng)套
受力部位
銅芯
鋁芯
鉛套
鋁套
塑料護(hù)套
允許牽引強(qiáng)度
70
40
10
40
7

5.1.11機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min,110kV及以上電纜或在較復(fù)雜路徑上敷設(shè)時(shí),其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。
5.1.12在復(fù)雜的件下用機(jī)構(gòu)敷設(shè)大截面電纜時(shí),應(yīng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì),確定敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向,校核牽引力和側(cè)壓力,配備敷設(shè)人員和機(jī)具。
5.1.13機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。
5.1.14 110kV及以上電纜敷設(shè)時(shí),轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力不應(yīng)大于3kN/m。
5.1.15油浸紙絕緣電力電纜在切斷后,應(yīng)將端頭立即鉛封;塑料絕緣電纜應(yīng)有可靠的防潮封端;充油電纜在切斷后尚應(yīng)符合下列要求:
1在任何情況下,充油電纜的任一段都應(yīng)有壓力油箱保持油壓。
2連接油管路時(shí),應(yīng)排除管內(nèi)空氣,并采用噴油連接。
3充油電纜的切斷處必須高于鄰近兩側(cè)的電纜。
4切斷電纜時(shí)不應(yīng)有金屬屑及污物進(jìn)入電纜。
5.1.16敷設(shè)電纜時(shí),電纜允許敷設(shè)最低溫度,在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不應(yīng)低于表5.1.16的規(guī)定;當(dāng)溫度低于表5.1.16規(guī)定值時(shí),應(yīng)采取措施。
5.1.16電纜允許敷設(shè)最低溫度

電纜類型
電纜結(jié)構(gòu)
允許敷設(shè)最低溫度(℃)
油浸紙絕緣電力電纜
充油電纜
-10
其他油紙電纜
0
橡皮絕緣電力電纜
橡皮或聚氯乙烯護(hù)套
-15
裸鉛套
-20
鉛護(hù)套鋼帶鎧裝
-7
塑料絕緣電力電纜
 
0
控制電纜
耐寒護(hù)套
-20
橡皮絕緣聚氯乙烯護(hù)套
-15
聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套
-10

5.1.17電力電纜接頭的布置應(yīng)符合下列要求:
1并列敷設(shè)的電纜,其接頭的位置宜相互錯(cuò)開。
2電纜明敷時(shí)的接頭,應(yīng)用托板托置固定。
3直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒(環(huán)氧樹脂接頭盒除外)。位于凍土層內(nèi)的保護(hù)盒,盒內(nèi)宜注以瀝青。
5.1.18電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。
5.1.19標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求:
1生產(chǎn)廠房及變電站內(nèi)應(yīng)在電纜終端頭、電纜接頭處裝設(shè)電纜標(biāo)志牌。
2城市電網(wǎng)電纜線路應(yīng)在下列部位裝設(shè)電纜標(biāo)志牌:
1)電纜終端及電纜接頭處;
2)電纜兩端,人孔及工作井處;
3)電纜隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處、電纜分支處、直線段每隔50~100m;
3標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)。當(dāng)無編號(hào)時(shí),應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn);并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。
4標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐,掛裝應(yīng)牢固。
5.1.20電纜的固定,應(yīng)符合下列要求:
1在下列地方應(yīng)將電纜加以固定:
1)垂直敷設(shè)或超過45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上;橋架上每隔2m處;
2)水平敷設(shè)的電纜,在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處;當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí),每隔5~10m處;
3)單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的分相鉛套電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。
3裸鉛(鋁)套電纜的固定處,應(yīng)加軟襯墊保護(hù)。
5.1.21沿電氣化鐵路或有電氣化鐵路通過的橋梁上明敷電纜的金屬護(hù)層或電纜金屬管道,應(yīng)沿其全長與金屬支架或橋梁的金屬構(gòu)件絕緣。
5.1.22電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時(shí),出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。
5.1.23裝有避雷針的照明燈塔,電纜敷設(shè)時(shí)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169的有關(guān)要求。
5.2 直埋電纜的敷設(shè)
5.2.1在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動(dòng)、熱影響、腐植物質(zhì)、蟲鼠等危害的地段,應(yīng)采取保護(hù)措施。
5.2.2電纜埋置深度應(yīng)符合下列要求:
1電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m。穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于1m。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處,可淺埋,但應(yīng)采取保護(hù)措施。
2電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下,當(dāng)受件限制時(shí),應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施。
5.2.3電纜之間,電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的最小凈距,應(yīng)符合表5.2.3的規(guī)定。嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。特殊情況應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行:
5.2.3電纜之間,電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時(shí)的最小凈距(m)

項(xiàng)目
平行
交叉
電力電纜間及其與控制電纜間
10kV及以下
0.10
0.50
10kV以上
0.25
0.50
控制電纜間
0.50
不同使用部門的電纜間
0.50
0.50
熱管道(管溝)及熱力設(shè)備
2.00
0.50
油管道(管溝)
1.00
0.50
可燃?xì)怏w及易燃液體管道(溝)
1.00
0.50
其它管道(管溝)
0.50
0.50
鐵路路軌
3.00
1.00
電氣化鐵路路軌
交流
3.00
1.00
直流
10.0
1.00
公路
1.50
1.00
城市街道路面
1.00
0.70
桿基礎(chǔ)(邊線)
1.00
建筑物基礎(chǔ)(邊線)
0.60
排水溝
1.00
0.50

注:①電纜與公路平行的凈距,當(dāng)情況特殊時(shí)可酌減;
②當(dāng)電纜穿管或者其它管道有保溫層等防護(hù)設(shè)施時(shí),表中凈距應(yīng)從管壁或防護(hù)設(shè)施的外壁算起。
1電力電纜間及其與控制電纜間或不同使用部門的電纜間,當(dāng)電纜穿管或用隔板隔開時(shí),平行凈距可降低為0.1m。
2電力電纜間、控制電纜間以及它們相互之間,不同使用部門的電纜間在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi),當(dāng)電纜穿入管中或用隔板隔開時(shí),其交叉凈距可降為0.25m。
3電纜與熱管道(溝)、油管道(溝)、可燃?xì)怏w及易燃液體管道(溝)、熱力設(shè)備或其他管道(溝)之間,雖凈距能滿足要求,但檢修管路可能傷及電纜時(shí),在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi),尚應(yīng)采取保護(hù)措施;當(dāng)交叉凈距不能滿足要求時(shí),應(yīng)將電纜穿入管中,其凈距可減為0.25m。
4電纜與熱管道(溝)及熱力設(shè)備平行、交叉時(shí),應(yīng)采取隔熱措施,使電纜周圍土壤的溫升不超過10℃。
5當(dāng)直流電纜與電氣化鐵路路軌平行、交叉其凈距不能滿足要求時(shí),應(yīng)采取防電化腐蝕措施。
6直埋電纜穿越城市街道、公路、鐵路,或穿過有載重車輛通過的大門時(shí),進(jìn)入建筑物的墻角處,進(jìn)入隧道、人井,或從地下引出到地面時(shí),應(yīng)將電纜敷設(shè)在滿足強(qiáng)度的管道內(nèi),并將管口堵好。
7高電壓等級(jí)的電纜宜敷設(shè)在低電壓等級(jí)電纜的下面。
5.2.4電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路交叉時(shí),應(yīng)敷設(shè)于堅(jiān)固的保護(hù)管或隧道內(nèi)。電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊各2m;伸出排水溝0.5m;在城市街道應(yīng)伸出車道路面。
5.2.5直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層,并加蓋保護(hù)板,其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm,保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊。
軟土或沙子中不應(yīng)有石塊或其它硬質(zhì)雜物。
5.2.6直埋電纜在直線段每隔50~100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處,應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。
5.2.7直埋電纜回填土前,應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。回填土應(yīng)分層夯實(shí)。
5.3 電纜導(dǎo)管內(nèi)電纜的敷設(shè)
5.3.1在下列地點(diǎn),電纜應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩:
1電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿過樓板及墻壁處。
2從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處,距地面高度2m以下的一段。
3可能有載重設(shè)備已經(jīng)電纜上面的區(qū)段;
4其他可能受到機(jī)械損傷的地方。
5.3.2管道內(nèi)部應(yīng)無積水,且無雜物堵塞。穿電纜時(shí),不得損傷護(hù)層,可采用無腐蝕性的潤滑劑(粉)。
5.3.3電纜排管在敷設(shè)電纜前,應(yīng)進(jìn)行疏通,清除雜物。
5.3.4穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。
5.4 電纜構(gòu)筑物中電纜的敷設(shè)
5.4.1電纜的排列,應(yīng)符合下列要求:
1電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。
2高低壓電力電纜,強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置,一般情況宜由上而下配置;但在含有35kV以上高壓電纜引入柜盤時(shí),為滿足彎曲半徑要求,可由下而上配置。
5.4.2并列敷設(shè)的電力電纜,其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
5.4.3電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:
1控制電纜在普通支架上,不宜超過1層;橋架上不宜超過3層。
2交流三芯電力電纜,在普通支吊架上不宜超過1層;橋架上不宜超過2層。
3交流單芯電力電纜,應(yīng)布置在同側(cè)支架上,并加以固定。當(dāng)按緊貼的正三角形排列時(shí),應(yīng)每隔一定的距離用綁帶扎牢,以免松散。
5.4.4電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距,平行時(shí)應(yīng)不小于1m,交叉時(shí)應(yīng)不小于0.5m,當(dāng)受件限制時(shí),應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜通道應(yīng)避開鍋爐的看火孔和制粉系統(tǒng)的防爆門;當(dāng)受件限制時(shí),應(yīng)采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道的上部。
5.4.5明敷在室內(nèi)及電纜溝、隧道、豎井內(nèi)帶有麻護(hù)層的電纜,應(yīng)剝除麻護(hù)層,并對(duì)其鎧裝加以防腐。
5.4.6電纜敷設(shè)完畢后,應(yīng)及時(shí)清除雜物,蓋好蓋板。必要時(shí),尚應(yīng)將蓋板縫隙密封。
5.5 橋梁上電纜的敷設(shè)
5.5.1木橋上的電纜應(yīng)穿管敷設(shè)。在其它結(jié)構(gòu)的橋上敷設(shè)的電纜,應(yīng)在人行道下設(shè)電纜溝或穿入由耐火材料制成的管道中。在人不易接觸處,電纜可在橋上裸露敷設(shè),但應(yīng)采取避免太陽直接照射的措施。
5.5.2懸吊架設(shè)的電纜與橋梁架構(gòu)之間的凈距不應(yīng)小于0.5m。
5.5.3在經(jīng)常受到震動(dòng)的橋梁上敷設(shè)的電纜,應(yīng)有防震措施。橋墩兩端和伸縮縫處的電纜,應(yīng)留有松弛部分。
5.6 水底電纜的敷設(shè)
5.6.1水底電纜應(yīng)是整根的。當(dāng)整根電纜超過制造廠的制造能力時(shí),可采用軟接頭連接。
5.6.2通過河流的電纜,應(yīng)敷設(shè)于河床穩(wěn)定及河岸很少受到?jīng)_損的地方。在碼頭、錨地、港灣、渡口及有船停泊處敷設(shè)電纜時(shí),必須采取可靠的保護(hù)措施。當(dāng)件允許時(shí),應(yīng)深埋敷設(shè)。
5.6.3水底電纜的敷設(shè),必須平放水底,不得懸空。當(dāng)件允許時(shí),宜埋入河床(海底)0.5m以下。
5.6.4水底電纜平行敷設(shè)時(shí)的間距不宜小于最高水位水深的2倍;當(dāng)埋入河床(海底)以下時(shí),其間距按埋設(shè)方式或埋設(shè)機(jī)的工作活動(dòng)能力確定。
5.6.5水底電纜引到岸上的部分應(yīng)穿管或加保護(hù)蓋板等保護(hù)措施,其保護(hù)范圍,下端應(yīng)為最低水位時(shí)船只擱淺及撐篙達(dá)不到之處;上端高于最高洪水位。在保護(hù)范圍的下端,電纜應(yīng)固定。
5.6.6電纜線路與小河或小溪交叉時(shí),應(yīng)穿管或埋在河床下足夠深處。
5.6.7在岸邊水底電纜與陸上電纜連接的接頭,應(yīng)裝有錨定裝置。
5.6.8水底電纜的敷設(shè)方法、敷設(shè)船只的選擇和施工組織的設(shè)計(jì),應(yīng)按電纜的敷設(shè)長度、外徑、重量、水深、流速和河床地形等因素確定。
5.6.9水底電纜的敷設(shè),當(dāng)全線采用盤裝電纜時(shí),根據(jù)水域件,電纜盤可放在岸上或船上,敷設(shè)時(shí)可用浮筒浮托,嚴(yán)禁使電纜在水底拖拉。
5.6.10水底電纜不能盤裝時(shí),應(yīng)采用散裝敷設(shè)法。其敷設(shè)程序應(yīng)先將電纜圈繞在敷設(shè)船倉內(nèi),再經(jīng)倉頂高架、滑輪、剎車裝置至入水槽下水,用拖輪綁拖,自航敷設(shè)或用鋼纜牽引敷設(shè)。
5.6.11敷設(shè)船的選擇,應(yīng)符合下列件:
1船倉的容積、甲板面積、穩(wěn)定性等應(yīng)滿足電纜長度、重量、彎曲半徑和作業(yè)場(chǎng)所等要求。
2敷設(shè)船應(yīng)配有剎車裝置、張力計(jì)量、長度測(cè)量、入水角、水深和導(dǎo)航、定位等儀器,并配有通訊設(shè)備。
5.6.12水底電纜敷設(shè)應(yīng)在小潮汛、憩流或枯水期進(jìn)行,并應(yīng)視線清晰,風(fēng)力小于五級(jí)。
5.6.13敷設(shè)船上的放線架應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐伺じ叨取7笤O(shè)時(shí)根據(jù)水的深淺控制敷設(shè)張力,應(yīng)使其入水角為30°~60°;采用牽引頂推敷設(shè)時(shí),其速度宜為20~30m/min;采用拖輪或自航牽引敷設(shè)時(shí),其速度宜為90~150m/min。
5.6.14水底電纜敷設(shè)時(shí),兩岸應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)立導(dǎo)標(biāo)。敷設(shè)時(shí)應(yīng)定位測(cè)量,及時(shí)糾正航線和校核敷設(shè)長度。
5.6.15水底電纜引到岸上時(shí),應(yīng)將余線全部浮托在水面上,再牽引至陸上。浮托在水面上的電纜應(yīng)按設(shè)計(jì)路徑沉入水底。
5.6.16水底電纜敷設(shè)后,應(yīng)作潛水檢查,電纜應(yīng)放平,河床起伏處電纜不得懸空。并測(cè)量電纜的確切位置。在兩岸必須按設(shè)計(jì)設(shè)置標(biāo)志牌。
5.7 電纜的架空敷設(shè)
5.7.1架空電纜懸吊點(diǎn)或固定的間距,應(yīng)符合本規(guī)范表5.1.6的規(guī)定。
5.7.2架空電纜與公路、鐵路、架空線路交叉跨越時(shí),應(yīng)符合表5.7.2的規(guī)定。
5.7.2架空電纜與公路、鐵路、架空線路交叉跨越時(shí)
最小允許距離(m}
交叉沒施
最小允許距離
備注
鐵路
7.5
公路
6
電車路
3/9
至承力索或接觸線/至路面
弱電流線路
1
電力線路
l/2/3/4/5
電壓(kV)l以下/6~1O/35~110/154~220/330
河道
6/l
五年一遇洪水位/至最高航行水位的最高船桅頂
索道
l
5.7.3架空電纜的金屬護(hù)套、鎧裝及懸吊線均應(yīng)有良好的接地,桿塔和配套金具均應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì),應(yīng)滿足規(guī)程及強(qiáng)度要求。
5.7.4對(duì)于較短且不便直埋的電纜可采用架空敷設(shè),架空敷設(shè)的電纜截面不宜過大,考慮到環(huán)境溫度的影響,架空敷設(shè)的電纜載流量宜按小一規(guī)格截面的電纜載流量考慮。
5.7.5支撐架空電纜的鋼絞線應(yīng)滿足荷載要求,并全線良好接地,在轉(zhuǎn)角處需打拉線或頂桿。
5.7.6架空敷沒的電纜不宜設(shè)置電纜接頭。
6 電纜附件的安裝
6.1 一般規(guī)定和準(zhǔn)備工作
6.1.1電纜終端與接頭的制作,應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。
6.1.2電纜終端及接頭制作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程;充油電纜尚應(yīng)遵守油務(wù)及真空工藝等有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
6.1.3在室外制做6kV及以上電纜終端與接頭時(shí),其空氣相對(duì)濕度宜為70%及以下;當(dāng)濕度大時(shí),可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。110kV及以上高壓電纜終端與接頭施工時(shí),應(yīng)搭臨時(shí)工棚,環(huán)境濕度應(yīng)嚴(yán)格控制,溫度宜為10~30℃。制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時(shí),應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。嚴(yán)禁在霧或雨中施工。
在室內(nèi)及充油電纜施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有消防器材。室內(nèi)或隧道中施工應(yīng)有臨時(shí)電源。
6.1.4電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求:
1型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。
2結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、緊湊,便于安裝。
3所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。
4 35kV及以下電纜終端與接頭主要性能應(yīng)符合《額定電壓1kV(Um=1.2kV)至35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件》GB12706.1~12706.4及有關(guān)其它產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5 220kV電纜終端與接頭主要性能應(yīng)符合《額定電壓220kV(Um=252kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及附件》GB18890.1~18890.3及有關(guān)其它產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
6 330KV和500kV電纜終端與接頭主要性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
6.1.5采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外,尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率等物理性能指標(biāo)應(yīng)接近。橡塑絕緣電纜應(yīng)采用彈性大、粘接性能好的材料作為附加絕緣。
6.1.6電纜線芯連接金具,應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子,其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合,間隙不應(yīng)過大;截面宜為線芯截面的1.2~1.5倍。采用壓接時(shí),壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。
6.1.7控制電纜在下列情況下可有接頭,但必須連接牢固,并不應(yīng)受到機(jī)械拉力。
1當(dāng)敷設(shè)的長度超過其制造長度時(shí)。
2必須延長已敷設(shè)竣工的控制電纜時(shí)。
3當(dāng)消除使用中的電纜故障時(shí)。
6.1.8制作電纜終端和接頭前,應(yīng)熟悉安裝工藝資料,做好檢查,并符合下列要求:
1電纜絕緣狀況良好,無受潮;塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水;充油電纜施工前應(yīng)對(duì)電纜本體、壓力箱、電纜油桶及紙卷桶逐個(gè)取油樣,做電氣性能試驗(yàn),并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
2附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致;零部件應(yīng)齊全無損傷;絕緣材料不得受潮;密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝,清潔內(nèi)壁;試驗(yàn)密封,結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。
3施工用機(jī)具齊全,便于操作,狀況清潔,消耗材料齊備,清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。
4必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試裝配。
6.1.9電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線,其截面面積不應(yīng)小于表6.1.9的規(guī)定。110kV及以上電纜的截面面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
6.1.9電纜終端接地線截面
電纜截面(mm2)
接地線截面(mm2)
120及以下
16
150及以上
25
6.1.10電纜終端與電氣裝置的連接,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ149的有關(guān)規(guī)定。
6.2 安裝要求
6.2.1制作電纜終端與接頭,從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成,縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。
6.2.2充油電纜線路有接頭時(shí),應(yīng)先制作接頭;兩端有位差時(shí),應(yīng)先制作低位終端頭。
6.2.3電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。6kV及以上電力電纜的終端和接頭,尚應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場(chǎng)集中的有效措施,并應(yīng)確保外絕緣相間和對(duì)地距離。
6.2.4 66kV及以上交聯(lián)電纜終端和接頭制作前,電纜應(yīng)按要求加熱矯直。安裝工藝應(yīng)符合安裝說明書和安裝圖紙的要求。
6.2.5三芯油紙絕緣電纜應(yīng)保留統(tǒng)包絕緣25mm,不得損傷。剝除屏蔽碳墨紙,端部應(yīng)平整。彎曲線芯時(shí)應(yīng)均勻用力,不應(yīng)損傷絕緣紙;線芯彎曲半徑不應(yīng)小于其直徑的10倍。包纏或灌注、填充絕緣材料時(shí),應(yīng)消除線芯分支處的氣隙。
6.2.6充油電纜終端和接頭包繞附加絕緣時(shí),不得完全關(guān)閉壓力箱。制作中和真空處理時(shí),從電纜中滲出的油應(yīng)及時(shí)排出,不得積存在瓷套或殼體內(nèi)。
6.2.7電纜線芯連接時(shí),應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。壓縮比應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑,不得殘留毛刺。采用錫焊連接銅芯,應(yīng)使用中性焊錫膏,不得燒傷絕緣。
6.2.8三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層(或金屬套)、鎧裝層應(yīng)分別連接良好,不得中斷,跨接線的截面不應(yīng)小于本規(guī)范表6.1.9接地線截面的規(guī)定。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護(hù)層應(yīng)做防腐處理。
6.2.9三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好;塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線。電纜通過零序電流互感器時(shí),電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣,電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí),接地線應(yīng)直接接地;接地點(diǎn)在互感器以上時(shí),接地線應(yīng)穿過互感器接地。單芯電力電纜金屬護(hù)層接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
6.2.10單芯電力電纜的交叉互聯(lián)箱、接地箱、護(hù)層保護(hù)器等電纜附件的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
6.2.11裝配、組合電纜終端和接頭時(shí),各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。鉛包電纜鉛封時(shí)應(yīng)擦去表面氧化物;搪鉛時(shí)間不宜過長,鉛封必須密實(shí)無氣孔。充油電纜的鉛封應(yīng)分兩次進(jìn)行,一次封堵油,二次成形和加強(qiáng),高位差鉛封應(yīng)用環(huán)氧樹脂加固。
塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠)等方式密封;塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛,粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污,粘接應(yīng)良好。
塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠)等方式密封;塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛,粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污,粘接應(yīng)良好。
電纜終端、接頭及充油電纜供油管路均不應(yīng)有滲漏。
6.2.12充油電纜供油系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列要求:
1供油系統(tǒng)的金屬油管與電纜終端間應(yīng)有絕緣接頭,其絕緣強(qiáng)度不低于電纜外護(hù)層。
2當(dāng)每相設(shè)置多臺(tái)壓力箱時(shí),應(yīng)并聯(lián)連接。
3每相電纜線路應(yīng)裝設(shè)油壓監(jiān)視或報(bào)警裝置。
4儀表應(yīng)安裝牢固,室外儀表應(yīng)有防雨措施,施工結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行整定。
5調(diào)整壓力油箱的油壓,使其在任何情況下都不應(yīng)超過電纜允許的壓力范圍。
6.2.13電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志,且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。
6.2.14控制電纜終端可采用一般包扎,接頭應(yīng)有防潮措施。
7 電纜線路防火阻燃設(shè)施的施工
7.0.1對(duì)易受外部影響著火的電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路,必須按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。
7.0.2電纜的防火阻燃尚應(yīng)采取下列措施:
1在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處,用防火堵料密實(shí)封堵。
2在重要的電纜溝和隧道中,按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。
3對(duì)重要回路的電纜,可單獨(dú)敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi),或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防火包帶?/div>
4在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2~3m長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。必要時(shí)采用高強(qiáng)防爆耐火槽盒進(jìn)行封閉。
5按設(shè)計(jì)采用耐火或阻燃型電纜。
6按設(shè)計(jì)設(shè)置報(bào)警和滅火裝置。
7防火重點(diǎn)部位的出入口,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置防火門或防火卷簾;
8改、擴(kuò)建工程施工中,對(duì)于貫穿已運(yùn)行的電纜孔洞、阻火墻,應(yīng)及時(shí)恢復(fù)封堵。
7.0.3烽火阻燃材料必須具備下列質(zhì)量資料;
1有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的檢測(cè)報(bào)告;
2出場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告;
3產(chǎn)品合格證。
7.0.4防火阻燃材料在使用時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和材料使用工藝提出施工措施,材料質(zhì)量與外觀應(yīng)符合下列要求:
1有機(jī)堵料不氧化、不冒油,軟硬適度具有一定的柔韌性;
2無機(jī)堵料物結(jié)塊、無雜質(zhì);
3防火隔板平整、厚薄均勻;
4防火包遇水或受潮后不板結(jié);
5防火涂料無板結(jié)、能攪拌均勻;
6阻火網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸大小均勻,經(jīng)緯線粗細(xì)均勻,附著防火復(fù)合膨漲料厚度一致。網(wǎng)彎曲時(shí)不變形,不脫落,并易于曲面固定。
7.0.5涂料應(yīng)按一定濃度稀釋,攪拌均勻,并應(yīng)順電纜長度方向進(jìn)行涂刷,涂刷厚度或次數(shù)、間隔時(shí)間應(yīng)符合材料使用要求。
7.0.6包帶在繞包時(shí),應(yīng)拉緊密實(shí),纏繞層數(shù)或厚度應(yīng)符合材料使用要求。繞包完畢后,每隔一定距離應(yīng)綁扎牢固。
7.0.7在封堵電纜孔洞時(shí),封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠,不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙,孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。
7.0.8阻火墻上的防火門應(yīng)嚴(yán)密,孔洞應(yīng)封堵;阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料。
7.0.9阻火包的堆砌應(yīng)密實(shí)牢固,外觀整齊,不應(yīng)透光。
8 工程交接驗(yàn)收
8.0.1在驗(yàn)收時(shí),應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查:
1電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定;排列整齊,無機(jī)械損傷;標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。
2電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護(hù)層的接線、相序排列等應(yīng)符合要求。
3電纜終端、電纜接頭及充油電纜的供油系統(tǒng)應(yīng)固定牢靠;電纜接線端子與所接設(shè)備段子應(yīng)接觸良好;互聯(lián)接地箱和交叉互聯(lián)箱的連接點(diǎn)應(yīng)接觸良好可靠;充有絕緣劑的電纜終端、電纜接頭及重游電纜的供油系統(tǒng),不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象;充油電纜的油壓及表計(jì)整定值應(yīng)符合要求。
4電纜線路所有應(yīng)接地的接點(diǎn)應(yīng)與接地極接觸良好;接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
5電纜終端的相色應(yīng)正確,電纜支架等的金屬部件防腐層應(yīng)完好。電纜管口應(yīng)封堵密實(shí)。
6電纜溝內(nèi)應(yīng)無雜物,蓋板齊全;隧道內(nèi)應(yīng)無雜物,照明、通風(fēng)、排水等設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
7直埋電纜路徑標(biāo)志,應(yīng)與實(shí)際路徑相符。路徑標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固。
8水底電纜線路兩岸,禁錨區(qū)內(nèi)的標(biāo)志和夜間照明裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
9防火措施應(yīng)符合設(shè)計(jì),且施工質(zhì)量合格。
8.0.2隱蔽工程應(yīng)在施工過程中進(jìn)行中間驗(yàn)收,并作好簽證。
8.0.3在驗(yàn)收時(shí),應(yīng)提交下列資料和技術(shù)文件:
1電纜線路路徑的協(xié)議文件。
2設(shè)計(jì)資料圖紙、電纜清冊(cè)、變更設(shè)計(jì)的證明文件和竣工圖。
3直埋電纜輸電線路的敷設(shè)位置圖,比例宜為1∶500。地下管線密集的地段不應(yīng)小于1∶100,在管線稀少、地形簡單的地段可為1∶1000;平行敷設(shè)的電纜線路,宜合用一張圖紙。圖上必須標(biāo)明各線路的相對(duì)位置,并有標(biāo)明地下管線的剖面圖。
4制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。
5電纜線路的原始記錄:
1)電纜的型號(hào)、規(guī)格及其實(shí)際敷設(shè)總長度及分段長度,電纜終端和接頭的型式及安裝日期;
2)電纜終端和接頭中填充的絕緣材料名稱、型號(hào)。
6電纜線路的施工記錄:
1)隱蔽工程隱蔽前的檢查記錄或簽證;
2)電纜敷設(shè)記錄;
3)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定記錄;
4)試驗(yàn)記錄。
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